中国大部分磷资源用于生产磷肥的单一模式正在悄然改变。在上周于厦门召开的第13届全国硫磷中心年会上,四川大学教授钟透露,四川大学开发的溶剂萃取净化湿法磷酸新技术已在3套5万吨级装置上建成并工业化应用,目前正在向更大规模迈进,新装置也在大力规划中。这项自律技术将使磷化工产品向精细化、高档化转变,大大拓宽磷化工产业的发展领域。
关于这项技术的研发起点,钟透露:目前我国80%的磷矿加工成磷肥,很少用于生产精细化工产品。因此,开发高附加值的磷化工产品是提高企业经济效益的主要决心。同时,工业级、食品级、电子级磷化工产品具有广阔的应用前景,这些高档产品是国内外市场急需的。
她回应说,目前我国磷酸盐产品以热法磷酸工艺为主,用先进设备湿法磷酸工艺代替是不现实的,但拿走一部分黄磷开发高档产品,可以充分发挥示范作用,是不现实的。到目前为止,重庆涪陵化工有限公司和安徽六国化工有限公司利用四川大学等单位发明的这项新技术,先后完成了5万吨湿法磷酸净化示范装置,运行良好,生产工业级和食品级产品。目前,他们正在成功开发10万吨甚至更大规模的设备。湖北兴发集团刚刚与四川大学达成技术合作意向协议。
这些发展正在悄悄地改变传统磷化工的格局。钟教授认为,湿法磷酸具有杂质种类多、含量波动大、磷酸粘度低、腐蚀性强等特点。
因此,多年来湿法磷酸的净化技术一直被认为是磷化工领域的一个技术难题。四川大学开发的溶剂萃取湿法磷酸净化技术是世界上先进的磷酸净化生产工艺之一,相关技术仍被国外公司垄断。该技术具有中国自主知识产权,采用新型混合萃取剂,克服了熟磷酸萃取率低的技术难题;深度副产物的创造性工艺将精制磷酸中的硫酸根降低到20ppm以下,超过国际水平;拥有自主知识产权的大型振动筛板塔技术,解决设备结垢问题;湿法磷酸分级利用新工艺可高效生产工业级磷酸和盐。经过稀释提纯,可以得到食品级和医药级的磷酸和盐,再进一步结晶提纯,可以生产出电子级产品。
萃余酸还可以作为肥料,构建无磷废气。最值得信赖的是,目前热法磷酸的成本在4500元/吨以上,而净化湿法磷酸的成本只有3500元/吨左右,带来可观的经济效益。|万人炸金花安全。
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